生产的白刚玉段砂使用的原料均为优质一级料,主要工艺为巴马克生产,相对传统对辊,粒度更均匀;加工速度更快、品质更高;杂质含量低;微粉级翡翠适用于研磨抛光作业以及湿式喷砂。马鞍山研磨白刚玉p砂出产的白刚玉段砂硬度高,颗粒致密;颜色纯白无杂质,粒度分布均匀集中,单颗粒圆形度好,粒形一致;热稳定性好,不与酸碱发生反应。以工业氧化铝粉为原料,于电弧炉中经2250℃以上高温熔炼后冷却制 成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状, 白刚玉p砂厂家适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高,韧性稍低。
白刚玉微粉的用途:可用在各式喷砂和研光作业;波丽或压克力艺品之雾化美感加工;电视屏幕制程中喷砂;马鞍山白刚玉p砂厂家硅晶元之切割;齿模之清洁喷砂;精密铸造用型砂;耐火材料及其它陶瓷的添加剂;研磨和抛光。白刚玉微粉的优点:不影响加工件的颜色;研磨白刚玉p砂可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;加工速度快品质高;所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;
白刚玉是目前市场上面比较常用的磨料之一,其主要化学成份是AL2O3(氧化铝粉),白刚玉砂生产过程中以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,粒度为:0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm;在磨料之中性能方面算是非常良好的了,但是,马鞍山研磨白刚玉p砂在长时间使用后,可能会慢慢的出现一层厚厚的裂纹,下降浇注温度和浇注速度。低的浇注温度可以削减氧化铝坩埚的收缩和磨损;在热节处放置冷铁,浇注完成后,在刚玉坩埚冒口处加发热覆盖剂。白刚玉p砂厂家在熔炼过程中要加强除氧措施;改善氧化铝空心球砖的功能,使其密度更好,化学本钱更均匀;通过以上的白刚玉砂裂痕修补方法,可以有效的削减裂纹,延长使用寿命。
白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎,整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密,硬度高,粒形成尖角状,白刚玉p砂厂家适用于制造陶瓷,树脂固结磨具以及研磨,抛光,喷砂,精密铸造(精铸专用刚玉),还可用于制造高级耐火材料。白刚玉是一种高档耐火原材料,主晶相为α-Al2O3,色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,研磨白刚玉p砂厂家同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉砂、粉在精密铸造中是代替锆英砂粉作为面层材料的最理想材料,用其加工的铸件有良好的光洁度
白刚玉冶炼工艺过程:开炉阶段:开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作,即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物,白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种,马鞍山白刚玉p砂厂家然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时,就可在弧光区加少量料压住弧光,待电流升到80%,就可以加料进入熔炼阶段。冶炼阶段:熔炼分为焖炉法(厚料层)和敞炉法(薄料层)。焖炉法特点是料层厚,在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同,研磨白刚玉p砂料层厚度有差异,变压器容量为1800—2500KVA的电炉,冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右,中间一般采用间歇式加料,即哪里下沉就加到哪里,定期焖炉。后期料层逐渐减薄。 敞炉法的特点是料层薄,弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料,料层厚度一般在300mm左右。