常州喷砂抛光白刚玉

喷砂抛光白刚玉是白刚玉抛光砂和白刚玉磨料的统称，既能做抛光喷砂使用，也能做磨料磨具使用，是白刚玉产品分类中常用的白刚玉产品之一。那么白刚玉喷砂抛光磨料用途及特点有哪些呢？世缘白刚玉厂家小编为大家详细介绍一下！

白刚玉抛光磨料用途：

白刚玉抛光磨料以优质铝氧化粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，通用粒度号为F4~F320，其化学成分视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。

白刚玉抛光磨料产品粒度按标准生产，也可按用户要求粒度进行加工。白刚玉抛光磨料它具有颜色洁白、硬度高、韧性低、纯度高、自锐性优、磨削力强、发热量小、效率高、热稳定性好等特点，它不但是磨料磨具材料，且还是研磨、抛光材料等，用它加工制成的磨具，适用于磨削高碳钢、高速钢及各种不锈钢。

它还广泛适用于铸造、钢铁耐火、化工耐火、装饰瓷等特种陶瓷以及日常生活用瓷、军工、电子等科技行业。

喷砂抛光白刚玉特点：

白刚玉喷砂磨料以优质白刚玉为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成，硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低并且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱；同时，喷砂白刚玉磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低等特点。

白刚玉喷砂磨料介壳状断口，边角锋利，可以在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使得白刚玉喷砂磨料研磨能力优于其它磨料。尤其是喷砂白刚玉磨料具有的硬度高、比重大、化学性质稳定以及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的理想选择。

喷砂抛光白刚玉常用的五种抛光方法

1、机械抛光：机械抛光指靠切削资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到滑润面的抛光办法，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特别零件如反转体外表，可运用转台等辅助工具，外表质量要求高的可采用超精研抛的办法。 　　 

2、磁研磨抛光：磁研磨抛光是运用磁性绿碳化硅在磁场作用下构成白刚玉砂，磨光片对工件磨削加工。这种办法加工效率高，质量好，加工条件简略控制，工作条件好。  

3、流体抛光：流体抛光是依托高速活动的液体及其带着的白刚玉砂粒冲刷工件外表抵达抛光的目的。 　　常用办法有：金刚砂喷发加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液压驱动，使带着白刚玉磨粒的液体介质经过喷砂枪高速往复流过工件外表。液体介质首要采用在较低压力下活动性好的特别化合物并掺上白刚玉微粉制成。 　　 

4、化学抛光：化学抛光是让资料在化学介质中外表微观凸出的部分较凹部分优先溶解，然后得到滑润面。这种办法的首要利益是不需杂乱设备，可以抛光形状杂乱的工件，可以一起抛光许多工件，效率高。化学抛光的中心问题是抛光液的制作，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。 　　

5、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解资料外表纤细凸出部分，使外表光滑。与化学抛光比较，可以消除阴极反应的影响，作用较好。电化学抛光进程分微观整平，微观整平。