苏州电熔白刚玉

电熔白刚玉就是通俗所说的熔融氧化铝，经过高温熔炼而成，电熔白刚玉的颜色洁白，体积密度大，气孔率低等特点。由于原材料质地较纯，化学性质稳定，在电弧炉中一般不发生化学反应。

电熔白刚玉是一个专业的名字，它的英文缩写是AZS，电熔白刚玉是一种中高档耐火原材料，色泽洁白，晶莹夺目，具有体积密度大、气孔率低等优点，能有效提高材料的体积稳定性和抗热震性能。

电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料，用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。广泛应电熔白刚玉的熔融液的温度和冷却速率对块体材料的结构有很大影响。在均匀化方面，尽可能要获得致密的刚玉块。AL2O3在结块时容易聚集在块体的中央，这对生产耐火材料和磨料是有影响的。所以在白刚玉的生产锻造时要严格把控。用于钢铁、水泥、陶瓷、磨料、石化等行业。

通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。白刚玉细粉是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料，在电弧炉内高温熔化而成，Al2O3≥98.5%，白色块料，显气孔率6%—10%，主晶相为α- Al2O3，晶体为长条形和菱形，而且往往呈骸状晶体。由于原料纯度高，在电炉作业中不发生化学反应，但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面，重要的是获得尽可能致密的块料。

电熔白刚玉的用途：

1、与一般白刚玉相比，其性质有很大的提升，耐磨性、硬度都有不同程度的加强。电熔白刚玉是制作耐火材料的重要原料，主要用途是耐火材料领域，如耐火砖，浇注料等。电熔白刚玉还可以作为磨料应用到各种行业中去，常被用于固结或涂覆磨具、做喷砂、研磨材料等。

2、白刚玉磨料则常被用来制造陶瓷、树脂砂轮、砂纸、砂带等涂覆磨具及研磨、抛光、喷砂等等

电熔白刚玉与普通白刚玉的区别

我们在区别电熔白刚玉和普通白刚玉的时候可以从他们的外观形状、用途、价格和工艺流程方面来分析，具体区别如下：

1、外观不同

白刚玉：白色、质地致密，硬度高，粒形成尖角状。

电容白刚玉：白色晶粒完整粗大。

2、用途不同

白刚玉：适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。

电熔白刚玉：是制作耐火材料的重要原料，也广泛用于磨料行业

3、工艺流程不同

白刚玉：白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，筛分成多种粒度

电熔白刚玉：电熔白刚玉是以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料，在电弧炉内高温融化而成

4、含量不同

电熔白刚玉电熔法的白刚玉耐火原料氧化铝含量高

5、价格不同

相同规格的电熔白刚玉的价格高于白刚玉，因此在选择替代品时，要考虑是否可以替代使用，价格是否经济，研磨效果是否会受到影响。